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Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Bei der Laser GmbH Gera werden Schweißbaugruppen mithilfe moderner Technologie und einem qualifizierten Team hergestellt. Dies garantiert hohe Qualität und eine präzise Anpassung an die individuellen Anforderungen der Kunden. Was sind Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen? Schweißbaugruppen sind Baugruppen, die aus verschiedenen Metallkomponenten bestehen und durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden. Schweißkonstruktionen hingegen sind komplexere Strukturen, die durch den Zusammenbau mehrerer solcher Baugruppen entstehen. Die Bearbeitung von Schweißkonstruktionen umfasst alle nachgelagerten Schritte wie Schleifen, Bohren, Fräsen und andere Techniken, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Vorteile der Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Durch den Einsatz moderner Schweißtechnologien und qualifizierter Schweißer gewährleistet die Laser GmbH Gera, dass alle Verbindungen sauber und robust ausgeführt werden. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen während und nach der Herstellung sorgen dafür, dass die Schweißbaugruppen und -konstruktionen den hohen Standards der Kunden entsprechen. Vielseitigkeit: Die Laser GmbH Gera verarbeitet verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und kann dadurch individuelle Anforderungen aus verschiedenen Industrien bedienen. Flexibilität: Durch effiziente Prozesse und eine moderne Ausstattung kann das Unternehmen Projekte in verschiedenen Größenordnungen schnell und zuverlässig realisieren. Bearbeitung: Nach dem Schweißen werden die Baugruppen nach Bedarf weiterbearbeitet. Dazu gehören Verfahren wie Fräsen, Schleifen oder Lackieren, um ein gebrauchsfertiges Produkt zu liefern. Anwendungsbereiche der Schweißbaugruppen und -konstruktionen: Maschinenbau: Präzise gefertigte Baugruppen und Konstruktionen für Produktionsmaschinen und Anlagen. Fahrzeugbau: Strukturteile und Karosserien, die strengen Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Energiewirtschaft: Komplexe Schweißkonstruktionen für die Energieerzeugung und -verteilung. Bau- und Agrarindustrie: Robuste Baugruppen und Komponenten für Maschinen und Geräte. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert modernste Schweißtechnologie mit jahrelanger Erfahrung, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen und -konstruktionen herzustellen. Durch die Kombination aus präzisen Schweißverfahren und umfassender Nachbearbeitung ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte pünktlich und in hoher Qualität zu liefern. Zusammenfassend bietet die Laser GmbH Gera durch ihre Expertise in der Schweißtechnik und die sorgfältige Bearbeitung von Schweißkonstruktionen zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Kunden profitieren von der hohen Präzision, Qualität und Flexibilität, die für ihre Projekte erforderlich sind. WIG SCHWEISSEN MAG SCHWEISSEN MIG SCHWEISSEN ELEKTROSCHWEISSEN GASSCHWEISSEN PUNKTSCHWEISSEN BOLZENSCHWEISSEN

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Das konventionelle Umwindeverfahren kann als die klassische Methode zur Herstellung elastischer Garne bezeichnet werden. Die Fein-Elast Gruppe besitzt heute mehr als dreihundert modernste Umwindemaschinen und erzeugt auf ihnen einfach und doppelt umwundene Garne. Dabei wird das um einen konstanten Faktor verstreckte Elastan durch eine Hohlspindel geführt und mit dem auf einer Scheibenspule befindlichen Hüllgarn umwunden. Die definierten Parameter der Verstreckung sowie die Drehungen pro Meter und das ausgewählte Hüllgarn bestimmen den Charakter, insbesondere Dehnung, Elastizität und Optik des Umwindegarns. Verwendet werden sämtliche bekannte Filament, Stapel und Hightech Garne mit einer elastischen Seele aus Elastan oder Gummi. Ihren Einsatz finden unsere Umwindegarne vor allem im modischen Bereich, wie Feinstrumpf, Body und Seamless, in welchem sie dem Endprodukt Transparenz, außerordentliche Haltbarkeit sowie eine glatte Optik mit einem Hauch von Luxus verleihen. Durch den erhöhten Anspruch an Komfort und Wohlbefinden sind umwundene Garne zunehmend auch im medizinischen Bereich, in der Sockenherstellung sowie in der Weberei sehr gefragte Produkte.

Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung und Schweißfertigung. Wir verarbeiten Dünn- und Dickbleche sowie Rohre und Profile aus schweißbaren Werkstoffen zu komplexen Schweißbaugruppen. Die passenden Zuschnitte fertigen wir vorab mit unserem Maschinenpark. Folgende Schweißverfahren bieten wir an: Schutzgasschweißen MAG/MIG WIG Schweißen Bolzenschweißen Wir arbeiten mit dem Schweiss- und Spanntischsystem Siegmund©, um Ihnen passgenaue und verzugsarme Schweißarbeiten zu garantieren.

MIG/MAG-Schweißbrenner und Verschleißteile Plasma-, Schneidbrenner und Verschleißteile WIG-Verschleißteile und Zubehör Sonstiges Schweißzubehör Druckminderer

Niedrig-Mittel-Hochlegierte Stabelektroden Drahtelektroden Gasschweißstäbe Aluminium Schweißstäbe Aluminium Schweißdrähte Lote / Flussmittel boehler utp fontargen

Tragende und/oder crashbelastete Strukturen im In- und Exterieurbereich Funktion: Durch die Verwendung von Rohrmaterial kann neben einer erhöhten Stabilität eine verbesserte Steifigkeit bei gleichzeitiger Materialeinsparung und Gewichtsreduktion erreicht werden. Beschreibung: Schweißbaugruppen werden hauptsächlich im Interieurbereich eingesetzt. Diese reichen von kleinen Drahtbaugruppen (Blendenhalter) bis hin zu Komplettsitzstrukturen oder Grundträgern für die Instrumententafel. Durch den Einsatz hochfester Stähle und moderner Fügeverfahren (z.B. Laserschweißen) können Baugruppen gewichts‑, crash- und performanceoptimiert entwickelt und unter Serienbedingungen auch millionenfach pro Jahr produziert werden. VORTEILE Kombination unterschiedlichster Stähle und Fügeverfahren materialsparende Auslegung INNOVATION Crashelemente Fügemöglichkeit von vergüteten und federharten Stählen FERTIGUNG Vollautomatisierte Anlagen für Hintersitzstrukturen Fügen dünnster Bleche 100% Schweißpunktüberwachung kostengünstige und einfach zu lokalisierende Komponenten SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir Ihnen die Schweißverfahren MSG, E, WIG zur Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus bis zu einem maximalen Stückgewicht von 80 Tonnen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören ebenso Reparaturschweißungen von Pressenkörpern. Schweißkörperfertigung • Schweißverfahren MSG, E, WIG • Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus • Reparaturschweißungen von Pressenkörpern • max. Stückgewicht 80 t

Von einfachen Bowdenzügen bis zu Sonderanfertigungen, alles ist möglich! Bowdenzüge dienen, wie Seilzüge, zur Übertragung einer Zugkraft über eine nicht gerade verlaufende Strecke. Anders als bei den Seilzügen wird das Routing aber nicht über Rollen oder Laufflächen realisiert sondern kann frei im Raum mit Hilfe der Bowdenzughülle erfolgen. Die Bowdenzughülle ist dabei ein druckstabiles, flexibles Bauteil als Gegenlager für die über das Seil eingeleitete Kraft. Erstmals wurde ein Bowdenzug in dem Patent von dem Britten Ernest Monnington Bowden beschrieben. Bowdenzughüllen sind gängiger weise aus einer Metallspirale mit Außenummantelung aus Kunststoff und wahlweise festem oder eingelegtem Innenrohr aufgebaut. Die Spirale kann dabei aus Flach- oder Runddraht hergestellt werden. Das Innenrohr dient zur Verbesserung der Reibung und Dauerfestigkeit des Bowdenzuges.

Wir bieten Ihnen die Garnveredlung für alle fasergesponnene Garne an. Garnveredlung ◦ alle fasergesponnenen Garne ◦ 100% und in Mischungen ◦ für Flachstrick, Rundstrick und Weberei ◦ hochelastische Garne / Coregarn ◦ Bänder Neben der Veredlung können folgende Leistungen angeboten werden ◦ Vorspulen (Herstellen von Färbespulen) ◦ Rückspulen auf strickfertige Conen, paraffinieren, spleißen Ausrüstungen • Kreuzspulfärbeanlagen Eco-Block (Thies Coesfeld) ausgerüstet mit SMS-Steuerung • Horizontale und Vertikale Ausführung • Fassungsvermögen 1 - 500kg • Drucktrockner mit SMS-Steuerung • Kreuzspulmaschinen (SMM) • HF Trockner (Stalam) Aufmachung / Partiegröße Partiegrößen Färbespulen 6-Zoll, zylindrisch und auch conisch, 4° 20. Spulendurchmesser: 180mm (nach Absprache 210mm) Pressspulen • 505 Spulen • 364 Spulen • 260 Spulen • 200 Spulen • 160 Spulen • 100 Spulen • 52 Spulen • 30 Spulen • 24 Spulen • 18 Spulen • 12 Spulen • 9 Spulen • 1-3 Spulen (Musterfärbung) Weitere Färbemöglichkeiten nach Absprache. • 5" Spulen • 8" Spulen • 10" Spulen

Die Stahldrahtfaser mit ihren wesentlichen Eigenschaften, wie Festigkeit, Konfektionierung, Abmessung und Design wird durch die Systematik der Bezeichnung eindeutig und anschaulich beschrieben. Die Systematik der Bezeichnung: Die Stahldrahtfaser mit ihren wesentlichen Eigenschaften, wie Festigkeit, Konfektionierung, Abmessung und Design wird durch die Systematik der Bezeichnung eindeutig und anschaulich beschrieben. W F K - L / D / A ( / Z ) - Bsp.: WLS-50/1.05/H W(ire) F(estigkeit) K(onfektionierung) - L(änge) / D(urchmesser) / A(rt) / Z(usatz) Ausgangsstoff Stahldraht (wire): Unsere Stahldrahtfasern werden aus gezogenen, runden Stahldrähten durch Formen und Schneiden auf Spezialmaschinen hergestellt. (Zug-)Festigkeit: Die Zugfestigkeit des Rohstoffes Stahldraht hat einen entscheidenden Einfluss auf die Leistungsfähigkeit der Fasern im Beton. Deshalb werden unsere baumbach-Stahldrahtfasern in den drei nachstehend genannten, unterschiedlichen Festigkeitsklassen angeboten: L (low)-> 1.000 N/mm² M (middle)-> 1.450 N/mm² H (high)-> 2.000 N/mm² Konfektionierung: baumbach-Stahldrahtfasern werden als Einzelfasern hergestellt, können aber auch lösbar zu Paketen verklebt sein. Diese Art der Konfektionierung ermöglicht auch bei langen und dünnen Fasern mit einem höheren Längen/Durchmesser-Verhältnis ein problemloses Einmischen in den Beton. S (single) - Einzelfaser G (glued) - lösbar verklebt L�nge / Durchmesser: Für Ihre unterschiedlichsten Anwendungsfälle werden Stahldrahtfasern mit Längen von 6 mm bis hin zu 60 mm und Durchmessern von 0,15 mm bis maximal 1,20 mm hergestellt und angeboten. Art / Design: Unser Unternehmen produziert auf Kundenwunsch und aufgrund unterschiedlichster Anforderungen an die Leistungsfähigkeit sowie Verarbeitbarkeit Stahldrahtfasern mit unterschiedlichem Design: S (straight) - gerade W (waved) - gewellt H (hooked) - verkröpft Zur Verbesserung des Haftverbunds können auf die Faseroberfläche zusätzliche Profilierungen aufgebracht werden: G - geriefelt F - geprägt Zusatz - Korrosionsgesch�tzte Fasern: Neben blanken Stahldrahtfasern werden auch korrosionsgeschützte Fasern hergestellt. Der Korrosionsschutz wird durch Verwendung spezieller Rohstoffe erzielt: Zn - verzinkt AISI 430 - Edelstahl 1.4016 AISI 304 - Edelstahl 1.4301

Für die Produktion von Knit-de-Knit Garnen, auch Bouclé Garne genannt, werden zunächst rohweiße Polyamide auf einer Strickmaschine verstrickt. Die so entstandene Maschenform wird danach durch einen Dämpf- oder Färbeprozess fixiert und anschließend wieder aufgetrennt. Diese Stricktexturierung bleibt auch nach dem Auftrennen der Schläuche bestehen. Knit-de-Knit Garne sind in allen Farbnuancen erhältlich und daher beliebt als Effekt- oder Fantasiegarne für markante Designs in trendigen Strickwaren. Durch die hohe Elastizität spielen sie auch eine wichtige Rolle im medizinischen Bereich.